﻿<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?><XML xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:xsd="http://www.w3.org/2001/XMLSchema"><ISCJOURNAL><YEAR>1395</YEAR><VOL>6</VOL><NO>19</NO><MOSALSAL /><PAGE_NO /><ARTICLES><ARTICLE><TitleF>بررسی رفتار خوردگی فولاد نرم در محلول سدیم کلراید حاوی تالک حامل بازدارنده خوردگی</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>در این مقاله ایفای نقش تالک بعنوان یک حامل بازدارنده خوردگی و توانایی آن در جذب و انتشار این مواد مورد بررسی قرار گرفته-است. در این راستا، کارایی مواد بازدارنده منتشرشده بوسیله آنالیزهای الکتروشیمیایی نظیر طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی و همچنین آنالیزهای سطحی نظیر میکروسکوپ روبشی و پراش انرژی پرتو ایکس بررسی شده‌اند. نتایج این بررسی‌ها نشان داد که تالک علاوه بر جذب بازدارنده آلی بنزوتیازول، توانایی انتشار آن در محلول خورنده کلرید سدیم را دارا بوده و این امر موجب تشکیل فیلم متراکم روی سطح و متعاقبا افزایش مقاومت به خوردگی می‌گردد.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>67</FPAGE><TPAGE>76</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>رضا</Name><MidName /><Family>نادری محمودی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استادیار، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>علی</Name><MidName /><Family>بحرانی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشجوی کارشناسی ارشد خوردگی و حفاظت از مواد، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>محمد</Name><MidName /><Family>مهدویان احدی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استادیار، پژوهشكده پوشش‌های سطح و فناوری‌های نوین، موسسه پژوهشی علوم و فناوری رنگ و پوشش</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>فولاد نرم</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> تالک</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> بازدارنده خوردگی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> آنالیز سطح</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1192</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF>اثر نانوبلوری کردن سطح بر خواص پوشش نانوکامپوزیتی اکسیداسیون ریز جرقه آلیاژ AZ31B</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>در تحقیق حاضر اثر عملیات ساچمه زنی شدید برروی فرآیند پوشش‌دهی اکسیداسیون ریز جرقه آلیاژ B31MgAZ بررسی شده است. از سوسپانسیون نانوذرات تیتانیا استفاده شده تا اثر فرایند برروی جذب این نانوذرات و خواص پوشش ارزیابی شود. استفاده از سایش ساچمه زنی شدید  با افزایش انرژی سطح و واکنش پذیری زیرلایه، انرژی جرقه زنی را کاهش و تعداد جرقه‌ها را افزایش می دهد. بطور کلی جذب نانوذرات در نمونه‌ها ابتدا کم بوده و با گذشت زمان افزایش می یابد این موضوع باعث می شود رشد و سطح حفرات کاهش پیدا کرده که بروی زاویه تر شوندگی و زبری موثر است از سوی دیگر باعث می شود واکنش مذاب با الکترولیت کاهش پیدا کرده و عناصر کمتری از آن به اکسید وارد می شوند. کلیه نمونه‌ها از لحاظ تر شوندگی آبدوست بوده و زاویه تر شوندگی در محدوده ای کوچک تحت تاثیر حفرات، جذب نانوذرات و زبری سطح تغییر می کند. مقاومت خوردگی لایه اکسیدی اصولا تحت تاثیر سایز و دانسیته حفرات و همچنین ضخامت لایه اکسیدی می باشد. با توجه به اینکه پیش فرایند ساچمه زنی می تواند باعث کاهش سطح حفرات شود و مقاومت خوردگی را بهبود دهد استفاده از نانوذرات اگرچه قطر حفرات را کاهش می دهد اما بدلیل کاهش ضخامت و نرخ رشد مقاومت به خوردگی را کاهش می دهد. بنابراین بهترین نتیجه از لحاظ مقاومت به خوردگی در نمونه ساچمه زنی شده و پوشش دهی شده در الکترولیت فاقد نانوذرات بدست آمده است.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>77</FPAGE><TPAGE>90</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>محمود</Name><MidName /><Family>علی‌اف خضرایی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استادیار، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>حمیدرضا</Name><MidName /><Family>باقری</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد مهندسی مواد، خوردگی و حفاظت مواد، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>هومن</Name><MidName /><Family>فخرنبوی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشجوی دکترای مهندسی مواد، خوردگی و حفاظت مواد، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>مرتضی</Name><MidName /><Family>قیطانی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد مهندسی مواد، خوردگی و حفاظت مواد، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>حمیدرضا</Name><MidName /><Family>مسیحا</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد مهندسی مواد، خوردگی و حفاظت مواد، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>علیرضا</Name><MidName /><Family>صبور روح اقدم</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشیار، بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>اکسیداسیون ریز جرقه</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> ساچمه زنی شدید</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> نانوبلوری</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> نانوذرات</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> خواص پوشش و ارزیابی الکتروشیمیایی</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1225</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF>ارزیابی عملکرد میدانی نمونه‏‌های بتنی مسلح با آزمون طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>تخریب ناشی از خوردگی به عنوان یکی از مهمترین عوامل در اضمحلال گسترده سازه‏‌های بتنی نصب شده در مناطق جنوبی ایران محسوب می شود و این مسئله در سال‌های اخیر توجه محققین بسیاری را به خود جلب نموده است. با توجه به متفاوت بودن نتایج آزمون‌های تسریع شده و یا محیط‌های شبیه سازی شده با آزمون‌های میدانی در ارزیابی فرآیند خوردگی لزوم تحقیق جهت دستیابی به داده‏‌های دقیق میدانی در این خصوص وجود دارد. در این مقاله نتایج مربوط به انجام آزمون‏‌های طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی بر روی نمونه‏‌های بتنی شاهد، دارای میکرو سیلیس و دارای ممانعت کننده خوردگی پس از "هشت" سال قرارگیری در یک پایگاه تحقیقات خوردگی در حاشیه شمالی خلیج فارس ارائه شده است. آنالیز طیف‏‌های به دست آمده نشان داد با استفاده از مدار معادل رندلز اصلاح شده می‏ توان تحلیل مناسبی از توسعه وضعیت خوردگی در نمونه‏های تحت بررسی به دست آورد. همچنین نمونه‏های دارای میکروسیلیس در مقایسه با نمونه‏‌های دارای ممانعت کننده خوردگی و نمونه‏‌های شاهذ به ترتیب از 1/8 و 13/4 برابر مقاومت انتقال بار بالاتری برخوردار بودند.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>7</FPAGE><TPAGE>14</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>هادی</Name><MidName /><Family>بیرامی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشجوی دکتری، بخش مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر کرمان</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>مریم</Name><MidName /><Family>احتشام زاده</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استاد، بخش مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر کرمان</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>ارزیابی میدانی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> خوردگی بتن</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> امپدانس</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> ممانعت کننده</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> میکروسیلیس</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1228</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF>تاثیر پوشش تبدیلی کربناتی NaHCO3 بر ترسیب پوشش الکترولس Ni-P بر آلیاژ منیزیم AZ31 و بررسی خواص آن </TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>پوشش الکترولس نیکل-فسفر بصورت الکترولس بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 بعد از غوطه‌وری در محلول اشباع NaHCO3 و تشکیل زیرلایه تبدیلی کربناتی ترسیب شد. تاثیر زمان غوطه‌وری در محلول NaHCO3 بر مورفولوژی، ترکیب شیمیایی، ساختار فازی، سختی و مقاومت به خوردگی پوشش‌های تبدیلی و پس از آن پوشش آلیاژی نیکل-فسفر مورد مطالعه قرار گرفت. بررسی‌ مورفولوژی و ترکیب پوشش‌ها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مجهز به طیف‌نگار توزیع انرژی پرتوی ایکس (EDS) انجام و به منظور تعیین ساختار و فازهای موجود در پوشش از دستگاه پراش‌سنج پرتو ایکس (XRD) استفاده شد. میکروسختی پوشش‌ها به‌وسیله دستگاه میکروسختی ویکرز و مقاومت به خوردگی پوشش‌ها به‌وسیله آزمایش پلاریزاسیون تافل در محلول كلرید سدیم 5/3 درصد وزنی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان‌دهنده تاثیر زیاد عملیات آماده‌سازی بر مورفولوژی و در نتیجه بر مقاومت به خوردگی پوشش بود. با افزایش زمان آماده‌سازی تا زمان بهینه، پوشش Ni-P بصورت یکنواخت‌تر تشکیل شد و در نتیجه مقاومت به خوردگی آن نیز بهبود بخشیده شد. با بررسی نتایج حاصل از سختی پوشش‌ها دیده شد پوشش‌دهی نیکل-فسفر باعث افزایش سختی نمونه آلیاژ منیزیم به میزان قابل توجهی شد اما تغییر زمان آماده‌سازی و در نتیجه افزایش پیوستگی پوشش بر سختی آن تاثیر بسزایی نداشت.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>27</FPAGE><TPAGE>38</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>سعیدرضا</Name><MidName /><Family>اله‌کرم</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استاد دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>نفیسه</Name><MidName /><Family>قویدل</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>رضا</Name><MidName /><Family>نادری محمودی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استادیار دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>نیکل فسفر</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> پوشش تبدیلی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> الکترولس</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> پوشش آلیاژی منیزیم</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> خوردگی</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1286</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF>بررسی فعالیت الکتروشیمیایی پوشش‌های اکسیدی مرکب از RuO2، TiO2، IrO2 وTa2O5 به عنوان آند در سیستم‌های حفاظت کاتدی به روش جریان اعمالی</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>پوشش‌های سه تایی شامل RuO2-TiO2-IrO2 و RuO2-TiO2-Ta2O5 در روی بستر تیتانیومی طی دو مرحله ابتدا به صورت سل- ژل و سپس تجزیه ی حرارتی در دمای ℃450سنتز شدند. فعالیت الکتروکاتالیستی این پوشش‌ها در فرایند آزادسازی گاز اکسیژن با استفاده از روش‌های الکتروشیمیایی شامل ولتامتری چرخه ای، طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی در محیط سولفات سدیم mol.L-11 مورد ارزیابی قرار گرفتند تا قابلیت استفاده از آنها به عنوان آند در سیستم‌های حفاظت کاتدی مشخص شود. تعیین مساحت سطح فعال در روی این پوشش‌ها با روش ولتامتری  نشان داد که پوشش حاوی اکسید ایریدیوم سطح فعال برابرcm297/1 و پوشش حاوی اکسید تانتالیوم cm271/0 دارد. در مورد پوشش حاوی اکسید تانتالیوم، افزودن این اکسید باعث کاهش تعداد سایت‌های فعال اکسید روتنیوم به عنوان اصلی ترین ماده ی الکتروکاتالیستی در این پوشش‌ها می شود. تصاویر میکروسکوپ الکترونی و آنالیز پراش اشعه ی ایکس به منظور بررسی موروفولوژی سطح نمونه‌ها تهیه شدند. در پوشش حاوی IrO2 بیشتر در شکاف‌های بین ساختارهای جزیره ای و شیارهای پوشش ترسیب می شود که با ایجاد سایتهای مازاد منجر به افزایش فعالیت می شود. همچنین به خاطر افزایش یکنواختی ایجاد شده در اثر اشغال شکاف‌های سطح و نیز افزایش تعداد سایت‌های فعال طول عمر پوشش افزایش می یابد. </CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>15</FPAGE><TPAGE>26</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>میرقاسم</Name><MidName /><Family>حسینی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استاد دانشکده‌ی شیمی، دانشگاه تبریز</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>میر‌مجید</Name><MidName /><Family>حسینی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد نانوشیمی، دانشگاه تبریز</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>حفاظت کاتدی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> آند</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> سل</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText>ژل</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> پوشش‌های اکسیدی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> تست پایداری</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1287</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF>بررسی  تاثیر فاصله توقف  بر رفتار خوردگی اتصال دو لایه انفجاری ورقهای فولاد زنگ نزن 304-فولاد کربنی45 CK در محیط دریایی</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>در این تحقیق، بررسی رفتار خوردگی  اتصال انفجاری ورقهای فولاد زنگ نزن 304- فولاد کربنی 45CK صورت گرفته است. جوشکاری انفجاری با بار انفجاری ثابت و در دوفاصله توقف 4 و 5 میلی متر انجام شده است. نتایج نمایانگر موجی –گردابه ای شدن فصل مشترک و تشکیل ترکیبات ذوب موضعی در اثر افزایش میزان فاصله توقف بوده است. نتایج نشان داده با نزدیک شدن به فصل مشترک اتصال در اثر سخت شدن شوکی ناشی از امواج انفجار سختی در هر دونمونه افزایش یافته که این میزان در نمونه با فاصله توقف 5 میلیمتر بیشتر بوده است. نتایج آزمونهای پلاریزاسیون و امپدانس نشان داده، بیشترین سرعت خوردگی مربوط به نمونه با فاصله توقف بیشتر  بوده است. تشکیل مناطق ذوب موضعی منجمد شده و افزایش انرژی جنبشی برخورد در نمونه با فاصله توقف بیشتر باعث افزایش سرعت خوردگی شده است.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>39</FPAGE><TPAGE>50</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>محمدرضا</Name><MidName /><Family>خانزاده قره شیران</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>استادیار، مرکز تحقیقات مهندسی پیشرفته، واحد شهرمجلسی، دانشگاه آزاد اسلامی، اصفهان، ایران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>حمید</Name><MidName /><Family>ناظمی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد مهندسی مواد، خوردگی، واحد شهرضا، دانشگاه آزاد اسلامی، شهرضا، ایران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>سجاد</Name><MidName /><Family>سالاری</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>کارشناس ارشد مهندسی مواد، خوردگی، واحد شهرضا، دانشگاه آزاد اسلامی، شهرضا، ایران</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>جوشکاری انفجاری</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> فاصله توقف</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> مناطق ذوب موضعی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> انرژی جنبشی ناشی از برخورد</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1290</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE><ARTICLE><TitleF> بررسی اثر دی‌کرومات سدیم در سل تولید پرکلرات سدیم بر رفتار خوردگی آندهای پلاتین به روش امپدانس الکتروشیمیایی</TitleF><TitleE /><TitleLang_ID>fa</TitleLang_ID><ABSTRACTS><ABSTRACT><CONTENT>پرکلرات سدیم به روش الکتروشیمیایی از کلرات سدیم تهیه می‌شود. در این فرآیند از فلز نیوبیوم با پوشش پلاتین به دلیل طول عمر و پتانسیل بالای تصاعد اکسیژن به عنوان آند استفاده می‌شود. در این سل ترکیباتی همچون کلرات سدیم، کلرید سدیم و دی‌کرومات سدیم حضور دارند. در این تحقیق، اثر تغییر غلظت دی‌کرومات سدیم بر روی رفتار خوردگی آند پلاتین مورد ارزیابی قرار گرفته است. بدین منظور برای تهیه آند، ابتدا پوشش پلاتین از طریق فرآیند ترسیب الکتروشیمیایی روی زیرلایه نیوبیوم رسوب داده شد. سپس غلظت ترکیب دی‌کرومات سدیم در سل تولید پرکلرات سدیم برای انجام آزمون تعیین عمر تشدید شده با دانسیته جریان 9/5 آمپر بر سانتیمتر مربع با مقادیر صفر، 1 و 3 گرم در لیتر تغییر داده شده و این آزمون در فواصل زمانی 3، 10، 40 و 70 ساعت انجام شد. پس از هر مرحله از آزمون پایداری به منظور بررسی رفتار الکتروشیمیایی پوشش پلاتین، بر روی آن آزمون ولتامتری چرخه‌ای و آزمون امپدانس الکتروشیمیایی صورت گرفت. سطح نمونه‌ها در نهایت با میکروسکوپ الکترون روبشی مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج به دست آمده نشان داد که مکانیزم اصلی در غیر فعال شدن آند پلاتین، تشکیل و رشد لایه پسیو و عایق Nb2O5 در فصل مشترک زیرلایه و پوشش است. همچنین علی‌رغم اینکه دی‌کرومات سدیم یک ممانعت‌کننده کاتدی است، بر روی آند نیز به شدت تأثیرگذار است. سرانجام مشخص شد که با حضور 3 گرم در لیتر دی‌کرومات سدیم در سل آزمون پایداری، پوشش پلاتین رفتار خوردگی بهتری از خود نشان داده است.</CONTENT></ABSTRACT></ABSTRACTS><PAGES><PAGE><FPAGE>51</FPAGE><TPAGE>66</TPAGE></PAGE></PAGES><AUTHORS><AUTHOR><Name>میثم</Name><MidName /><Family>قاسمی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشجوی کارشناسی ارشد، مجتمع دانشگاهی مواد و فناوری‌های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>کوروش</Name><MidName /><Family>جعفرزاده</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>دانشیار، مجتمع دانشگاهی مواد و فناوریهای ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>ابوالفضل</Name><MidName /><Family>کاشی</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>محقق، مجتمع دانشگاهی مواد و فناوریهای ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR><AUTHOR><Name>محقق</Name><MidName /><Family>شیرافکن</Family><NameE /><MidNameE /><FamilyE /><Organizations><Organization>مجتمع دانشگاهی مواد و فناوریهای ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Organization></Organizations><Countries><Country>ایران</Country></Countries><EMAILS><Email /></EMAILS></AUTHOR></AUTHORS><KEYWORDS><KEYWORD><KeyText>پلاتین</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> پرکلرات سدیم</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> دی‌کرومات سدیم</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> خوردگی</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> ولتامتری پرخه‌ای</KeyText></KEYWORD><KEYWORD><KeyText> امپدانس الکتروشیمیایی</KeyText></KEYWORD></KEYWORDS><PDFFileName>ica.ir/details.aspx?id=1328</PDFFileName><REFRENCES><REFRENCE><REF /></REFRENCE></REFRENCES></ARTICLE></ARTICLES></ISCJOURNAL></XML>